Coupe droite standard
Un format de coupe droite polyvalent pour les projets de produits surgelés et de restauration.
Construire un processus spécifique au projet couvrant le lavage, coupe, blanchir, séchage, pré-friture, refroidissement, intégration de la congélation et de l'emballage.
| Matière première | Pommes de terre fraîches sélectionnées pour la transformation en frites |
|---|---|
| Produit fini | Frites surgelées préfrites en coupe cible et format emballage |
| Client approprié | Fabricants de produits surgelés, transformateurs de pommes de terre et nouveaux projets de chaîne du froid |
| Approche de capacité | Confirmé après spécification des pommes de terre, taille de coupe, la méthode de congélation et les conditions de stockage au froid sont revues Configuration de référence — confirmée par projet |
| Portée de la configuration | Tension, chauffage, matériel, automation, l'emballage et la mise en page sont confirmés pour chaque projet. |
Chaque étape connectée a un objectif de traitement clair; la séquence finale est confirmée après examen des échantillons de produits et des conditions d'usine.
Étape de processus connectée
Configuré par projet
Étape de processus connectée
Configuré par projet
Étape de processus connectée
Configuré par projet
Étape de processus connectée
Configuré par projet
Étape de processus connectée
Configuré par projet
Étape de processus connectée
Configuré par projet
Étape de processus connectée
Configuré par projet
Étape de processus connectée
Configuré par projet
Étape de processus connectée
Configuré par projet
Visualisation illustrative de l'équipement. La configuration finale de la machine et les interfaces sont confirmées pour chaque projet.
Différentes coupes et formats d'emballage nécessitent une préparation coordonnée, traitement thermique, congélation et emballage. Dimensions du produit final, la recette et l'emballage sont confirmés pour chaque projet.
Un format de coupe droite polyvalent pour les projets de produits surgelés et de restauration.
Un format de découpe plus fin nécessitant une découpe coordonnée, blanchiment et pré-friture.
Un format de lamelles de pomme de terre plus épaisses configuré en fonction des spécifications produit requises.
Une option de coupe ondulée produite avec la disposition de coupe sélectionnée.
Une présentation peau à peau dont le périmètre de préparation et de détourage est confirmé par projet.
Exemples d'emballages sans marque; type de sac, le poids et l'interface d'emballage sont spécifiques au projet.
Photographie de produit illustrative. Profil de coupe, l'apparence de la surface et le format de l'emballage sont confirmés par rapport à votre produit cible et aux exigences de test.
| Processus | Équipement recommandé | But |
|---|---|---|
| Préparation | Machine à laver et à éplucher | Nettoyer et peler la matière première de la pomme de terre |
| Coupe | Coupe-frites | Produire la taille de bande spécifiée |
| Conditionnement | Système de rinçage et de blanchiment | Enlever l'amidon de surface et conditionner les bandes |
| Séchage | Sécheur d'air / drainer | Réduire l'eau de surface avant la pré-friture |
| Pré-friture | Friteuse et déshuileuse en continu | Développer la surface requise avant congélation |
| Gel | Connexion de gel sélectionnée par le projet | Connectez le refroidissement et la congélation selon le plan de chaîne du froid approuvé |
| Emballage | Système de conditionnement de produits surgelés | Peser et emballer le produit fini congelé |
Capacité & automation
Tension & utilitaires
Méthode de chauffage ou de refroidissement
Matériau contact alimentaire
Dimensions des machines
Exigences de contrôle
Connexion d'emballage
Aménagement de l'atelier
Les étapes de préparation et de friture utilisent le matériel homologué HADOF. L'équipement de congélation et la portée de la chambre froide nécessitent une confirmation du projet avant le devis.
Afficher les projets publiésLa capacité est confirmée à partir de la matière première, produit cible, temps de traitement, automatisation et équipements connectés – pas d’une gamme universelle.
Partager les dimensions de l'atelier, tension, services de chauffage ou de refroidissement disponibles, drainage, exigences d'emballage et toutes normes locales.
Les interfaces d'emballage peuvent être discutées après le type d'emballage, vitesse, l'état du produit et les signaux de contrôle sont confirmés.
Le guidage à distance et toute assistance sur site sont confirmés par écrit en fonction de l'étendue et de la destination de l'équipement..
Revoir le processus complet des frites et les décisions relatives à la préparation des pommes de terre, blanchir, pré-friture, intégration et emballage surgelés.
Scène 1 envoie immédiatement votre demande par e-mail. Scène 2 vous permet d'ajouter des détails d'ingénierie et d'achat dans un deuxième message lié. Votre pays est identifié à partir des données de localisation des visiteurs côté serveur, donc le formulaire ne le demande pas.